热浸处理降低双层玻璃的自爆率——利仁源双层玻璃厂家
实际上，热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时，而prEN14179-1：2001（E）标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著，并且有明确的统计性技术指标：热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面，热浸炉也在不断地改进设计和结构，加热均匀性也得到了明显提高，基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的双层玻璃，自爆率达到了欧洲新标准的技术指标，在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。
热浸处理确实降低了自爆的发生，实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的解决自爆问题的有效方法。
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双层玻璃的发展历史——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
玻璃钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项，美国马萨诸塞州的Geovge E. Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年，新泽西州的HughO’heill获得了一项。
20世纪30年代，法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司，以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此世界开始了大规模生产双层玻璃的时代。
1970年以后，英国的Triplex公司用液体介质钢化厚度为0.75~1.5mm的玻璃获得成功，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史，这是钢化玻璃技术的一个重大突破。千万不要小看这种单片的防火玻璃。当火灾发生时普通玻璃的迎火面与背火面会瞬间形成较大温差，在这样的温差作用下1-2分钟便会产生很强的不平均热应力从而导致玻璃破碎，即便是经由物理钢化后的玻璃也会在3-5分钟后完全破碎。
多年来，东莞市双层玻璃有限公司一直从事双层玻璃的业务，致力于打造高质量、性能强的双层玻璃。因此在业界中，利仁源的双层玻璃是的，不管是同行还是老客户，都纷纷推荐利仁源的产品。有需要订购双层玻璃的朋友，不妨选择利仁源！
双层玻璃的红外辐射加热方法——利仁源双层玻璃厂家
红外辐射加热的一个特点是，辐射传热不需要介质，在真空中可传输，在大气中传输中空气的主要成分氧气和氮气很少吸收红外线，所以损耗在介质和介质流动过程中的能量就很少，据热工计算，在700-1000度下辐射传热的利用率是对流传热的5.7-7.4倍。另外，红外辐射加热的还具有加热十分均匀的特点。为了更好的发挥这个特点，加热器的形状十分重要。对于平板双层玻璃来说，从宏观看，管形加热器的加热均匀性不如板形加热器。实践证明，平板型加热器比较适宜，它利于提高钢化玻璃质量，提高产品成品率和用于钢化难度更大的釉面玻璃。所以，必须强调，平板双层玻璃用平板加热器好，任何需要反射器的加热器都不如平板玻璃有效。因为在大多数情况下，由于加热器产生的高温，反射表面不可避免地变黑，过一段时间，从它的背面放i射热量，使反射器变成吸热器。
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